(1) Tsemendi varajane tugevdamine ja ülipeened osakesed on betooni pragunemise üks peamisi põhjuseid. Varajase tugevdamise ja ülipeene tsemendi trend pole aga muutunud. Seetõttu tuleks betoonisegu projekteerimisel kasutada väikese polükarboksüülhappe vett redutseeriva aine kokkutõmbumist ja suures koguses betoonisegu puhul tuleb arvestada pragunemisvastaste komponentide, näiteks paisumisaine, pragudevastase veekindla ainega. , et vältida betooni pragunemise kahjustusi.
(2) Mineraalsete lisandite suur annus on betooni teine arengusuund. Mineraalne lisand on ju tööstuslik kõrvalsaadus ja selle toodang on piiratud. Mineraalsegu laialdasel kasutamisel tekib mõnes piirkonnas lendtuha räbu puudus. Seetõttu on nende toorainete asendamise otsimine ka betooniettevõtete prioriteet. Uurimusi pulbrilise lubjakivi asendamise kohta lendtuhapulbri ja isegi tsemendiga on tehtud aastaid. Betooniettevõtetel on mõistlik varuda mõni eksperimentaalne segusuhe.
(3) tsemendi ja lisandite sobitamine on vajalik tingimus kvalifitseeritud betoontoodete tootmiseks, tänapäevane lisand on segu tüüpi segu, mitmesugused komponendid koos võivad põhjustada betoonitöö probleeme. Betooniettevõtted peavad läbi viima lisandisegu katsetööd, mis on tõhus meede betooni kvaliteedi kontrollimiseks.
(4) Täitematerjali granuleeritud gradatsiooni analüüsitakse üksikasjalikult ja lisatakse betoonisegu kavandamisse, et toota suurepärase gradatsiooni, hea töödeldavuse, kompaktse struktuuri ja suure tugevusega tsementbetoontooteid. Osakeste gradatsiooni arvestatakse aga betoonisegu projekteerimisel harva, mis põhjustab probleeme betoontoodete töödeldavuses ja tugevuses.
