Polükarboksülaat polüeetermonomeer
Kohandatud polükarboksülaatpolüeetermonomeeri tootja
Zibo Zhuoxing Enterprises Co., Ltd asutati 2008. aastal ja on alates 2015. aastast eksportinud paljudesse riikidesse TPEG, HPEG, EPEG, 50% polükarboksülaadi veereduktorvedelikku ja polükarboksülaatvee reduktorpulbrit.
Tugev tootmisvõime
Ettevõttel on praegu täielik komplekt tootmisliine alates HPEG-st kuni PCE kõrge efektiivsusega veereduktoriteni. Aastane tootmisvõimsus on 80,000 tonni ja toodang 72,000 tonni. Aastane PCE tootmisvõimsus kokku on 100,000,00 tonni.
Kvaliteedikontroll
Ettevõte on läbinud ISO9001 kvaliteedijuhtimissüsteemi sertifikaadi. Teostame sisenemisel tooraine kontrolli, et tagada tootmiseks kvalifitseerimine, tõhusalt kontrollida kogu tootmisprotsessi, et see vastaks nõuetele, ja iga partii prooviproov enne tarnimist.
Professionaalne meeskond
Ettevõttel on au omada professionaalset ekspordimeeskonda. Meie teadus- ja arendusmeeskond, mis koosneb kõrgelt kvalifitseeritud ja kogenud ekspertide rühmast, hoiab järjepidevalt tihedat ja viljakat suhtlust tunnustatud teaduslike uurimisinstituutidega.
Rikkalik kogemus
Ühena kahest varasemast TPEG/HPEG tootjast Hiinas oleme pärast 16-aastast pidevat uurimistööd lahendanud palju kodumaiste ja välismaiste klientide professionaalseid vajadusi PCE kõrge efektiivsusega veereduktorite valdkonnas.
Polükarboksülaatpolüeetermonomeer on omamoodi põhitooraine (polükarboksülaateetermonomeer), mis on ette nähtud suure jõudlusega vett vähendavat tüüpi ja madalseisu hoidva tüüpi polükarboksülaadi superplastifikaatori (PCE) tootmiseks, seda toodetakse peamiste toorainetena isopentenüüli ja etüleenepoksiidiga.
-
Tooraine polükarboksülaat superplastifikaator TPEG1. kõrge vastupidavus2. väiksem languskadu3. hea betooni voolavuse säilitamineLisa päringule
-
Lisandmaterjal Polyoxyethylene Ether TPEG 2400Lisandmaterjal Polüoksüetüleen eeter TPEG 2400 on teatud tüüpi põhitooraine PCE tootmiseks 1.Lisa päringule
-
HPEG 2400HPEG 2400 toodetakse põhitoorainena metallüülalkoholist ja etüleenepoksiidist.Välimus: valge võiLisa päringule
-
Monomeer polüoksüetüleeneeter HPEGMonomeer polüoksüetüleeneeter HPEG on toodetud metallüülalkoholi ja etüleenepoksiidiga kui peamisedLisa päringule
-
Polükarboksülaat polüoksüetüleen eeter HPEG2400polükarboksülaatpolüoksüetüleeneeter HPEG2400 on vees hästi lahustuv ja kaksiksideme kõrgeLisa päringule
-
HPEG PCE superplastifikaatori jaoksBetooni vee reduktor Polüoksüetüleeneeter HPEG PCE superplastifikaatori jaoks on omamoodi peamineLisa päringule
-
High Water Reducer Series Water Reducer monomeerHigh Water Reducer Series Water Reducer monomeer sobib monteeritavale ja paigalvalatavale betoonileLisa päringule
-
Makromonomeer PCE HPEG2400 jaoksMakromonomeer PCE jaoks HPEG2400 PCE jaoks koos vett vähendava HPEG2400 jaoks on kasutatavLisa päringule
-
Polükarboksülaateetri kopolümeeri superplastifikaatori he...Kõrge vett redutseeriv polükarboksülaateetri kopolümeeri superplastifikaatori helbed on peamineLisa päringule
-
Polüeetermonomeer TPEG 2400Polüeetermonomeer TPEG 2400 on hea selektiivsusega Välimus: valge või helekollane helbeline tahkeLisa päringule
-
Polüeetermonomeer TPEG 2400 polükarboksülaadi jaoksPolüeetermonomeer TPEG 2400 Polükarboksülaadi jaoks on PCE põhitooraine kõrgetasemeliste vettLisa päringule
-
Polüeetermonomeer HPEG 2400 polükarboksülaat PCE jaoksPolüeetermonomeer HPEG 2400 polükarboksülaadi jaoks PCE on üks polükarboksülaadist suure jõudlusegaLisa päringule
- Tel: +8618615126163
- Faks: +86-533-2284032
- Email: sales@zhuoxingchem.com
- Email: sales02@zhuoxingchem.com
- Email: sales03@zhuoxingchem.com
- Lisa: Plokk B, Yunlong Rahvusvaheline, Zhangdian Piirkond, Zibo Linn, Shandong Provints, Hiina.
Polükarboksülaatpolüeetermonomeeri omadused
Parem töövõime
Polükarboksülaadi superplastifikaatori kasutamise üks peamisi eeliseid on betoonisegu parem töödeldavus. See kemikaal aitab vähendada betooni viskoossust, hõlbustades selle valamist ja vormimist. Selle tulemusel saavad ehitustöölised saavutada oma töös suurema täpsuse ja täpsuse, mis toob kaasa kvaliteetsema viimistluse. Lisaks aitab täiustatud töödeldavus vähendada betoonisegu segregatsiooni ja verejooksu ohtu.
Suurem tugevus ja vastupidavus
Polükarboksülaadi superplastifikaatorite teine oluline eelis on see, et need aitavad kaasa betooni üldisele tugevusele ja vastupidavusele. Vähendades töödeldava segu jaoks vajalikku veesisaldust, aitavad need kemikaalid betooni tugevust suurendada. See on eriti oluline projektide puhul, mis nõuavad suure jõudlusega betooni, millel on suurepärane tugevus ja vastupidavus. Lisaks aitavad polükarboksülaadi superplastifikaatorid vähendada betooni läbilaskvust, muutes selle vee- ja keemiliste rünnakute suhtes vastupidavamaks.
Parem voolavus
Polükarboksülaadi superplastifikaatorid on tuntud oma võime poolest parandada betoonisegu voolavust. See on eriti kasulik projektide puhul, mis hõlmavad keerulisi struktuure või piiratud juurdepääsupunkte. Nende kemikaalide pakutav täiustatud voolavus võimaldab betoonil kergesti jõuda raketise kõikidesse nurkadesse ja servadesse, tagades ühtlase ja ühtlase viimistluse. Lisaks aitab täiustatud voolavus vähendada betooni kärgstruktuuri ja tühimike ohtu, mille tulemuseks on siledam ja esteetilisem pind.
Keskkonnasõbralik
Polükarboksülaadi superplastifikaatorite eeliseks on ka nende keskkonnasõbralikkus. Need kemikaalid on veepõhised ega sisalda kahjulikke lahusteid ega saasteaineid, mistõttu on nende kasutamine ehitusprojektides ohutu. Lisaks on polükarboksülaat superplastifikaatorid tuntud ka oma kõrge efektiivsuse poolest, mis tähendab, et soovitud tulemuste saavutamiseks kulub vähem materjali. See mitte ainult ei aita vähendada projekti üldist süsiniku jalajälge, vaid toob kaasa ka kulude kokkuhoiu pikemas perspektiivis.
Täiustatud betooni tugevus ja vastupidavus
Polükarboksülaadi superplastifikaatoreid kasutatakse ehitustööstuses laialdaselt betoonkonstruktsioonide tugevuse ja vastupidavuse parandamiseks. Veesisaldust vähendades suurendavad need lisandid betooni tihedust ja sidusust, mille tulemuseks on suurem survetugevus, paindetugevus ja üldine vastupidavus.
Vähendatud veesisaldus
Tsemendiosakesi tõhusalt hajutades võimaldavad polükarboksülaat superplastifikaatorid vähendada vee-tsemendi suhet, säilitades samal ajal soovitud töödeldavuse. See mitte ainult ei suurenda betooni jõudlust, vaid vähendab ka kokkutõmbumispotentsiaali ja parandab vastupidavust keemilistele rünnakutele.
Isetihenduv betoon (SCC)
Polükarboksülaadi superplastifikaatorid mängivad ülitähtsat rolli isetihenduva betooni tootmisel, tagades õige dispersiooni ja voolavuse ilma segregatsiooni või veritsusprobleemideta. SCC pakub mitmeid eeliseid, nagu suurem ehituskiirus, parem pinnaviimistlus ja vähenenud tööjõuvajadus.
Suure jõudlusega betoon (HPC)
Rakendustes, kus on vaja suuremat tugevust või erakordset jõudlust, võimaldavad polükarboksülaadi superplastifikaatorid toota suure jõudlusega betooni, millel on tavapäraste segudega võrreldes paremad mehaanilised omadused. See muudab selle ideaalseks valikuks kriitiliste infrastruktuuriprojektide jaoks, nagu sillad või kõrghooned.
Polüeetermonomeer
Vastavalt sellele, kas tootmises kasutatud toorained sisaldavad küllastumata sidemeid, jagatakse polüeetrid küllastunud polüetüleenglükooleetriteks ja küllastumata polüetüleenglükooleetriteks. Levinumad on HPEG (SPEG) ja TPEG (IPEG).
Aktiivsed monomeerid
Akrüülhape, metakrüülhape, maleiinhape, fumaarhape, itakoonhape, akoniithape, äädikhape jne. Kõige aktiivsem ja sagedamini kasutatav kemikaal on akrüül.
Funktsionaalne monomeer
Hüdroksüetüülakrülaat (2-karboksüpropüülakrülaat, amiini sisaldavad monomeerid nagu akrüülamiid. Glükoolestri monomeerid, sulfonaate sisaldavad monomeerid ja fosfaate sisaldavad monomeerid.
Lisandid PCE struktuuri kontrollimiseks
Tavaliselt kasutatavad initsiaatorid on vesinikperoksiid, ammooniumpersulfaat ja valge pulber. Inhibiitorid on tavaliselt kasutatavad polüfenoolid, nagu hüdrokinoon. Tavaliselt kasutatavad katalüsaatorid on naatriummetoksiid ja dimetüülbensüülamiin. Ahelsiirdeaine, mida kasutatakse molekulmassi reguleerimiseks, tavaliselt kasutatavad ained on naatriummetakrülaatsulfonaat, 2-merkaptoäädikhape, 3-merkaptopropioonhape jne.
PH väärtuse reguleerija
Tavaliselt kasutatakse pH reguleerijateks naatriumhüdroksiidi vedelikku ja naatriumkarbonaadi lahust.

Sulfoonitud melamiin
Formaldehüüdkondensaadid (SME): neid eelistatakse monteeritavas tööstuses sageli, kuna need ei muuda tsemendi kihte tuhmimaks.
Sulfoonitud naftaleen
● Formaldehüüdkondensaadid (SNF): see on suure ulatusega vee reduktor.
● Modifitseeritud lignosulfonaadid (MLS): lignosulfonaadid ehk sulfoneeritud ligniinid on vees lahustuvad anioonsed polüelektrolüütpolümeerid; need on sulfittselluloosi valmistamisel saadud puidumassi kõrvalsaadused.
Polükarboksülaadi superplastifikaator
Karboksüülitud akrüül0estri kopolümeerid (CAEC): tuntud ka kui kõrgekvaliteedilised vee redutseerijad. Need on kemikaalid, mida kasutatakse siis, kui on vaja hästi hajutatud osakeste suspensiooni.
Elamuehitus
Kasutatakse elamutes betooni töödeldavuse ja jõudluse parandamiseks, tagades vastupidavate konstruktsioonide.
Kõrghooned
Superplastifikaatorid on kõrghoonete ehitamisel asendamatud. Põhjus on selles, et betoon peab voolama ja jõudma märkimisväärsetele kõrgustele.
Arhitektuuri meistriteosed
Keerulised arhitektuursed struktuurid vajavad keerukate kujunduste saavutamiseks sageli superplastifikaatoreid. Samuti võivad need aidata säilitada struktuuri terviklikkust.
Infrastruktuuri megaprojektid
Suuremahulised infrastruktuuriprojektid vajavad superplastifikaatoreid. Näiteks sillad ja tammid. Superplastifikaatorid võivad tagada betoonkonstruktsioonide pikaealisuse ja toimivuse.
Äriehitus
Töötatakse äriprojektides, nagu kaubanduskeskused, kontorid ja hotellid, et parandada betooni omadusi ja hõlbustada tõhusaid ehitusprotsesse.
Infrastruktuuri ehitus
Kasutatakse infrastruktuuriprojektides, nagu sillad, teed ja tammid, et parandada betooni jõudlust, vastupidavust ja jätkusuutlikkust.
Tööstuslik ehitus
Kasutatakse tööstusrajatistes, nagu tehased ja laod, et optimeerida betooni omadusi ja tagada konstruktsiooni pikaajaline terviklikkus.
Plastitööstus
Polüeetermonomeerid on olulised toorained kõrge temperatuuri-, keemilise korrosioonikindluse ja kõrge mehaanilise tugevusega tehniliste plastide valmistamiseks. Nende hulgas kasutatakse polüeeterketoonplasti laialdaselt autodes, masinates, kõrgtehnoloogilises elektroonikas ja muudes valdkondades.
Pinnakattetööstus
Polüeetermonomeerid on olulised toorained vee-, kulumis- ja kemikaalikindlate katete valmistamisel. Polüeetermonomeere saab segada küllastumata polüestervaikudega, et valmistada kõvasid katteid teraskonstruktsioonide, hoonete välispindade jms kaitsmiseks.
Kiutööstus
Polüeetermonomeere saab kopolümeriseerida tsüaniidi sisaldavate kiududega, et saada suure jõudlusega kergeid kiude, millel on suurepärane kõrge temperatuuritaluvus. Need on asendamatud materjalid lennunduses, kosmosetööstuses ja muudes valdkondades.
Muud väljad
Polüeetermonomeere kasutatakse tavaliselt ka mitmesuguste uute materjalide valmistamiseks, millel on suurepärased leegiaeglustavad, veekindlad ja kulumiskindlad omadused. Näiteks ehitusvaldkonnas kasutatakse polüeetermonomeere sageli peamise toorainena uute happe-, leelise-, keemilise korrosioonikindluse ja hea vastupidavusega ehitusmaterjalide valmistamiseks.
Polüeetermonomeeri ekstraheerimismeetod
Otsene esterdamismeetod
Otsene esterdamismeetod on meetod polüeetermonomeeri valmistamiseks polüeeterdiooli reageerimisel anhüdriidi või happeestriga, reaktsioonitingimused on 120-150 kraadi ja reaktsiooniaeg on 2-4 tundi. See meetod ei vaja lahustit, reaktsioonietapid on lihtsad, kuid saagis on väike ja heitgaaside emissioon on suur.
Atsetaali meetod
Atsetaalimeetod on meetod polüeetermonomeeri valmistamiseks polüeeterdiooli reageerimisel atsetaaliga, reaktsioonitingimused on 150 kraadi 4-5 tundi. See meetod ei nõua katalüsaatori kasutamist ning sellel on kõrge saagis ja väiksem heitgaaside emissioon.
Epoksüdatsiooni meetod
Epoksüdeerimismeetod on meetod polüeetermonomeeri valmistamiseks polüeeterdiooli reageerimisel epoksüdandiga, reaktsioonitingimused on 8-12 tundi toatemperatuuril. Selle meetodi eelisteks on lihtne ja hõlbus kasutamine ning kõrge tootlikkus, kuid tööprotsess on ohtlik ja ohutusmeetmeid tuleb tugevdada.
Polüeetermonomeeri tüüp ja struktuur
Polüeetermonomeeride erinevad tüübid ja struktuurid omavad suurt mõju polüeetri tihedusele. Näiteks polütetrametüleenoksiidi (PTMO) tihedus on umbes 1.01 g/cm³, samas kui polüdimetüültriooleetri (PDMS) tihedus on ainult umbes 0,98 g/cm³.
Polüeetri molekulmass
Üldiselt, mida suurem on polüeetri molekulmass, seda suurem on tihedus. Seda seetõttu, et kõrge molekulmass suurendab polüeeterahelate veojõudu ja tugevdab molekulidevahelist jõudu, nii et mahuühikusse saab koguda rohkem molekule.
Polüeetri kristallilisus
Mida suurem on polüeetri kristallilisus, seda suurem on selle tihedus. Sest sama kristalli ruumala all, mida suurem on tihedus, seda väiksem on vastav ruumala.
Hapnikusisaldus
Hapnikusisaldus viitab hapnikuaatomite arvule polüeetris. Mida suurem on hapnikusisaldus, seda suurem on tihedus. Näiteks polüetüleenglükooli (PEG) tihedus on umbes 1,13 g/cm³, samas kui polüpropüleeneetri (PA) tihedus on ainult umbes 0,89 g/cm³.
Meie sertifikaat



Meie tehas

Korduma kippuvad küsimused
Hiina ühe professionaalseima polükarboksülaatpolüeetermonomeeri tootjana ja tarnijana iseloomustavad meid kvaliteetsed tooted ja konkurentsivõimeline hind. Võite olla kindel, et ostate meie tehasest Hiinas valmistatud hulgi polükarboksülaatpolüeetermonomeeri.
















