(2) Täiteaine gradatsioon on halb. Peamiselt ilmneb kivitehases, et kivisõel jaguneb 5–10 mm, 10–25 mm ja 20–31,5 mm ning muuks müügiks ning betooniettevõte kasutab astme erinevuse tekitamiseks üksi. Lisaks, kivivabriku väike nurgamaterjal kivipuru, sageli nn "liiva mehhanism" müük betooniettevõtetele, kivilaastude liigitamine enamasti "kahe osakese sisaldus on suur, ebapiisav keskmised osakesed". betoonist, et tuua raskusi.
(3) Peene täiteliiva peensusmoodul muutub suuresti. Peensusmoodul on peentäitematerjali erinevate allikate ja materjalide tõttu väga erinev. Betooniettevõtetel on sageli mitu peentäitematerjali tarnijat, kes ristuvad tulevaste materjalide vahel, suurendades peentäitematerjali peensusmooduli kõikumist.
(4) Halb täitematerjal. Täitematerjal sisaldab suurel hulgal ilmastikumõjuga nõrku osakesi, mille tulemuseks on ühelt poolt madal muljumisväärtus, kõrge veeimavus, teiselt poolt halb betooni segamine, teiselt poolt aga madal betooni tugevus, halb vastupidavus. .
(5) täitematerjali tera kuju erinevus. Täitematerjalist lähtekivimi materjalist ja tootmistehnoloogiast tulenevalt on nõelte{1}}helbeosakeste sisaldus täitematerjalis kõrge. Kuigi mõned osakesed ei vasta nõel-helveste spetsifikatsioonidele, põhjustab osakeste ebakorrapärane kuju betooni töödeldavuse ja mehaaniliste omaduste halvenemist.
Liivatäitematerjali tuvastamise tõhustamine on täitematerjali kvaliteedi kontrollimise võti. Peentäitematerjali kvaliteedi esialgseks määramiseks kasutatakse meetodit "kogemus pluss test", mille täienduseks on kogemus ja peamiseks katseks. Peentäitematerjali tuvastamise empiiriline meetod on "vaatamine, sõtkumine, hõõrumine, viskamine ja pesemine" ja muud meetodid: "vaatamine", see tähendab gradatsiooni jälgimine, paksuse ja peenuse astme hindamine, peotäie liiva hoidmine peopesas. jälgides hoolikalt, kas liiva paksus ja peenus on ühtlaselt jaotunud, mida ühtlasem on osakeste gradatsioonijaotus kõigil tasanditel, seda parem; "Haarake", haarake käest, et hinnata liiva veesisaldust, haarata, et näha liivarühma seisundit, mida tihedam on liivarühm, seda suurem on veesisaldus, seda madalam on vastupidi; "Hõõru", haara peotäis liiva peopesale, hõõru kahe peopesaga, plaksuta õrnalt käsi, vaata mudakihi peopesa nakkumist, mudakiht ja kollane tõestab, et liiv sisaldab kõrget muda, vastupidi, madal muda; "Viska", liiv hoitakse gruppi ja visatakse peopessa. Kui liivagrupp ei ole lahti, saab kindlaks teha, et liiv on peen, sisaldab muda või kõrget vett. "Pesu", pesemiseks haara vees peotäis liiva, mudasisalduse määramiseks vaata mudavee astet, aga vaata ka liivaosakeste materjali ja terakuju pärast pesu. Jämeagregaadi empiiriline tuvastamine sõltub peamiselt intuitiivsetest meetoditest, nagu "nägemine ja lihvimine". "Vaata", see tähendab, vaadake osakeste suuruse jaotust, vaadake jämedat täitematerjali tera kuju, vaadake pinna lisandeid ja mudasisaldust, vaadake ilmastikuga pehmete osakeste sisaldust; Ja seejärel kombineerituna "lihvimisega", st kahe või enama jämeda täitematerjali osakese käsitsi lihvimisega, hinnates jämeda täitematerjali kõvadust.
Kui pärast esialgset hinnangut on täitematerjali kvaliteedi suhtes kahtlus, tuleks seda kvantitatiivseks analüüsiks kohe testida ja kontrollida.
